మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, రిఫ్లో ఓవెన్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు PCB వంగడం మరియు వార్పింగ్‌కు గురవుతుంది.రిఫ్లో ఓవెన్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు PCB బెండింగ్ మరియు వార్పింగ్ నుండి ఎలా నిరోధించాలో క్రింద వివరించబడింది
1. PCB ఒత్తిడిపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని తగ్గించండి
ప్లేట్ ఒత్తిడికి "ఉష్ణోగ్రత" ప్రధాన మూలం కాబట్టి, రిఫ్లో ఫర్నేస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గించబడినంత వరకు లేదా రిఫ్లో ఫర్నేస్‌లో ప్లేట్ యొక్క వేడి మరియు శీతలీకరణ రేటు మందగించినంత వరకు, ప్లేట్ వంగడం మరియు వార్పింగ్ సంభవించడం చాలా వరకు తగ్గించబడుతుంది.అయితే, టంకము షార్ట్ సర్క్యూట్ వంటి ఇతర దుష్ప్రభావాలు ఉండవచ్చు.
2. అధిక TG ప్లేట్‌ను స్వీకరించండి
TG అనేది గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత, అంటే పదార్థం గాజు స్థితి నుండి రబ్బరైజ్డ్ స్థితికి మారే ఉష్ణోగ్రత.పదార్థం యొక్క తక్కువ TG విలువ, రిఫ్లో ఫర్నేస్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత ప్లేట్ వేగంగా మృదువుగా ప్రారంభమవుతుంది మరియు మృదువైన రబ్బరైజ్డ్ స్టేట్‌గా మారడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, ప్లేట్ యొక్క వైకల్యం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది.అధిక TGతో ప్లేట్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా ఒత్తిడి మరియు వైకల్యాన్ని భరించే సామర్థ్యాన్ని పెంచవచ్చు, అయితే పదార్థం యొక్క ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క మందం పెంచండి
అనేక ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు సన్నగా ప్రయోజనం సాధించడానికి, బోర్డు యొక్క మందం 1.0 మిమీ, 0.8 మిమీ, లేదా 0.6 మిమీ మిగిలి ఉంది, రిఫ్లో ఫర్నేస్ తర్వాత బోర్డుని ఉంచడానికి అటువంటి మందం వికృతం కాదు, ఇది నిజంగా కొంచెం. కష్టం, సన్నని అవసరాలు లేనట్లయితే, బోర్డు 1.6 మిమీ మందాన్ని ఉపయోగించవచ్చని సూచించబడింది, ఇది వంగడం మరియు వైకల్యం యొక్క ప్రమాదాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
4. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పరిమాణాన్ని మరియు ప్యానెళ్ల సంఖ్యను తగ్గించండి
చాలా రిఫ్లో ఓవెన్‌లు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను ముందుకు నడపడానికి గొలుసులను ఉపయోగిస్తాయి కాబట్టి, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పరిమాణం పెద్దది, దాని స్వంత బరువు కారణంగా అది రిఫ్లో ఓవెన్‌లో మరింత పుటాకారంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పొడవాటి వైపు రిఫ్లో ఓవెన్ యొక్క గొలుసుపై బోర్డు అంచుగా ఉంచినట్లయితే, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క బరువు కారణంగా ఏర్పడే పుటాకార వైకల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు బోర్డుల సంఖ్యను తగ్గించవచ్చు. ఈ కారణంగా, అంటే, ఫర్నేస్, ఫర్నేస్ దిశకు లంబంగా ఇరుకైన వైపు ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు, తక్కువ కుంగిపోయిన వైకల్యం సాధించవచ్చు.
5. ప్యాలెట్ ఫిక్చర్‌ని ఉపయోగించారు
పైన పేర్కొన్న అన్ని పద్ధతులను సాధించడం కష్టమైతే, వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి రిఫ్లో క్యారియర్ / టెంప్లేట్‌ని ఉపయోగించడం.రిఫ్లో క్యారియర్ / టెంప్లేట్ బోర్డ్ యొక్క బెండింగ్ మరియు వార్పింగ్‌ను తగ్గించడానికి కారణం ఏమిటంటే అది థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ లేదా కోల్డ్ కాంట్రాక్షన్ అయినా సరే, ట్రే సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను పట్టుకోవాలని భావిస్తున్నారు.సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత TG విలువ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు మళ్లీ గట్టిపడటం ప్రారంభించినప్పుడు, అది రౌండ్ పరిమాణాన్ని నిర్వహించగలదు.
సింగిల్-లేయర్ ట్రే సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వైకల్యాన్ని తగ్గించలేకపోతే, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను రెండు పొరల ట్రేలతో బిగించడానికి మేము కవర్ పొరను జోడించాలి, ఇది రిఫ్లో ఓవెన్ ద్వారా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వైకల్పనాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.అయితే, ఈ ఫర్నేస్ ట్రే చాలా ఖరీదైనది, మరియు ట్రేని ఉంచడానికి మరియు రీసైకిల్ చేయడానికి మాన్యువల్‌ను కూడా జోడించాలి.
6. V-CUTకి బదులుగా రూటర్‌ని ఉపయోగించండి
V-CUT సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల నిర్మాణ బలాన్ని దెబ్బతీస్తుంది కాబట్టి, V-CUT స్ప్లిట్‌ను ఉపయోగించకుండా ప్రయత్నించండి లేదా V-CUT యొక్క లోతును తగ్గించండి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-24-2021